Smart RDM
Die Haupteinsatzgebiete von Smart RDM in der Produktion
- Fehlererkennung
- Visualisierung des Maschinenstatus
- Maschinendiagnose
- Erkennung von Produktionsüberschreitungen
- Basierend auf einer Maschinenrangliste, nach aktuellem Maschinenstatus und Priorität
- Verbesserung der Geschäftsindikatoren, insbesondere der OEE
- Reparatur und Wartung auf der Grundlage des tatsächlichen Zustands der Maschinen
Was sind die Vorteile von
Smart RDM?
Mit Smart RDM liegt Ihnen die OEE in Echtzeit vor.
Ausfällen und Ausfallzeiten werden reduziert.
Smart RDM ermöglicht eine genaue Produktionsplanung und Überwachung der Planausführung.
Alle wichtigen Informationen zum Produktionsstatus erhalten Sie in Echtzeit.
Der Energieverbrauch sinkt.
Ihre Reparaturkosten verringern sich.
Smart RDM - Standardversion
Optimierung Ihrer Produktion in fünf Schritten
01. Integration von Daten
Im ersten Schritt werden alle wichtigen Echtzeit-Produktionsdaten integriert.
Nutzen
Es wird eine einzige Datenquelle geschaffen, die sicher von kritischen Infrastrukturen getrennt ist.
02. Erstellung des Kontexts
Der zweite Schritt ist die Abbildung der technischen Infrastruktur und der Produktionsprozesse in einem digitalen Modell. Dazu erhält während der Implementierung jedes überwachte Maschinenelement im System einen eigenen, eindeutigen Code, der mit den entsprechenden Daten von Messgeräten kombiniert wird. Diese Kodierung ermöglicht die Überwachung und Analyse des Status der Produktionslinie.
Nutzen
Die Infrastrukturelemente können zuverlässig verglichen und analysiert werden. Dem Modell können schnell neue Elemente hinzugefügt werden wie zum Beispiel eine neue Fabrik, eine Produktionslinie, ein Sensor oder ein Indikator.
03. Visualisierung und Überwachung
Im dritten Schritt werden die Prozesse auf interaktiven synoptischen Masken digital abgebildet. Für jeden Maschinentyp wird ein digitales Schema erstellt, so dass der Anwender in Echtzeit einen Überblick über die Situation erhält.
Nutzen
Es steht ein Überblick über aktuelle und historische technische Parameter von Maschinen in Echtzeit zur Verfügung. Auf Ereignisse kann schnell reagiert werden.
04. Alarme und Meldungen
Das System ermöglicht die Konfiguration von Alarmschwellen und Anomalie-Meldungen für Unregelmäßigkeiten, Zeitplanüberschreitungen oder Leistung. Die Ereignisse werden in die Benachrichtigungen integriert, die an bestimmte Benutzer gesendet werden. Sie haben die Möglichkeit, Ereignisse zusammen mit den notwendigen Informationen über das Ereignis und seinen Standort an einen entsprechenden Dienst weiterzuleiten
Nutzen
Die Fehlerbearbeitungszeit wird automatisiert und verkürzt.
05. Analyse und Berichterstattung
Das System ermöglicht eine effiziente Berichterstattung. Berichte können die Ausführung von Plänen, eine Zusammenfassung des Maschinenstatus und andere Geschäftsindikatoren zeigen, die zur Analyse der Produktionseffizienz benötigt werden.
Nutzen
Es werden Optimierungsmöglichkeiten ermittelt und fundierte Entscheidungs- und Bewertungsgrundlage für Sie erstellt.
Smart RDM - Erweiterte Version
Die Fabrik der Zukunft - fortschrittliche Industriealgorithmen
Sobald die grundlegenden Anforderungen an die Überwachung des Produktionsstatus und die Datenanalyse erfüllt sind, können Sie mit dem Smart RDM-Tool neue Herausforderungen angehen. Das Geschäftsumfeld wird zu immer schnelleren Produktlieferungen, besserer Produktqualität und Umweltmaßnahmen drängen. Im Big-Data-Modul verwenden wir spezialisierte Berechnungsalgorithmen, um Daten zu bereinigen und aufzufüllen, nicht gemessene Parameter zu berechnen, Anomalien zu erkennen, Ausfälle vorherzusagen und den Energieverbrauch zu reduzieren.
